کیفیت لاستیک سیلیکون مایع LSR & لاستیک سیلیکون مایع مواد غذایی سازنده

Hardness is the first number most buyers quote when they request a liquid silicone rubber sample, and it is also the one most often chosen by habit rather than by calculation. Shore A 20 and Shore A 70 are the same chemistry, but they behave like different materials on the press, in the mould and in the hand. For manufacturers, hardness decides three things at once: how the part feels, how it releases from the cavity, and how much load it can carry before taking a permanent set. Getting it wrong usually shows up late — as flash, as tearing at the gate, or as a customer complaint about a seal that leaks after two months in service. How Hardness Changes Mechanical Properties The trade-off is not linear, and it is not intuitive. In the RUIHE 6250 standard food-grade range, moving from 20 to 70 Shore A raises tensile strength from 5 MPa to 9 MPa, but cuts elongation at break from 700% down to 350%. Tear strength moves the other way: 13 kN/m at 20 Shore A, up to 30 kN/m at 70 Shore A. That is the whole selection problem in one line. Soft grades stretch and recover; hard grades resist cutting and compression. You rarely get both in the same shot. Matching Hardness to the Part Shore A 20–30: teats, valves, spoon heads and soft-touch grips. These need high elongation and clean demoulding rather than strength. Shore A 40–50: the working range for general seals, gaskets and tubing, where compression set and tear have to be balanced. Shore A 60–70: structural parts, connectors and grommets that are assembled by force or hold a thread. Shore A 80: hard parts that still need elasticity, such as wear pads and load-bearing profiles. What Hardness Does Not Tell You Two grades at the same hardness can still perform completely differently. The 6250-HAB series runs the same 20–70 Shore A steps as the standard range but is formulated for higher clarity — around 82% light transmittance and 8% haze — so it can be used for visible parts. The 6450 series trades part of that clarity for colour consistency and higher strength. Cure behaviour matters just as much. Standard grades should be post-cured at 200 °C for 2–4 hours to drive off volatiles before food-contact use, while non-post-cure (FV) grades reach their final properties straight out of the mould with VOC below 0.35%. If your line has no oven, hardness alone will not tell you which grade fits. Selecting Within One Series Working inside a single series keeps processing stable. The RUIHE 6250 series covers 20 to 80 Shore A on the same platinum-cure platform, with matched rheology and cure speed, so a mould designed for one hardness can usually run the neighbouring step with only minor parameter changes. At GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD, we supply the 6250, 6350, 6450 and FV series with full TDS, MSDS, COA and FDA/LFGB documentation, and we adjust hardness, colour and cure system against a customer drawing.

لاستیک سیلیکون مایع (LSR) یک لاستومر با عملکرد بالا است که به دلیل خلوص استثنایی، انعطاف پذیری و دوام آن به طور گسترده ای در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد.و مواد قالب دهی دقیقبه عنوان یک تولید کننده حرفه ای، GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO.LTD در تحقیق و توسعه و تولید مواد LSR با کیفیت بالا برای مشتریان جهانی تخصص دارد.   ویژگی های اصلی و مزایای LSR LSR یک ماده سیلیکونی دارای دو جزء است که به دلیل ثبات حرارتی عالی ، سازگاری زیستی و فشرده سازی کم شناخته می شود.می تواند در برابر دماهای شدید از -50°C تا 200°C بدون از دست دادن خواص مکانیکی خود مقاومت کند.   مزایای اصلی عبارتند از: شفافیت و خلوص بالا، ایده آل برای کاربردهای پزشکی و مواد غذایی مقاومت عالی در برابر اشعه UV، اوزون و مواد شیمیایی لرزش پایین، امکان تزریق آسان و قالب گیری دقیق انعطاف پذیری و انعطاف پذیری عالی، حتی در محیط های خشن محتوای کم تنش (VOC) ، حمایت از تولید سازگار با محیط زیست   در شرکت گوانگژو روهی مواد جدید تکنولوژی شرکت لمیتد محصولات LSR ما برای برآورده کردن استانداردهای بین المللی دقیق طراحی شده اند که کیفیت و عملکرد ثابت را تضمین می کند.   حوزه های اصلی کاربرد LSR به طور گسترده ای در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد که نیاز به ایمنی، دقت و دوام دارند: دستگاه های پزشکی: ماسک های تنفسی، کاتترها، دریچه ها و مهر محصولات مراقبت از نوزاد: نوک پستان، شیرینی و لوازم غذایی قطعات خودرو: کانکتورها، گاسکت ها و محفظه های سنسورها الکترونیک مصرفی: صفحه کلید، قطعات پوشیدنی، مهر و موم ضد آب ظروف آشپزخانه و محصولات تماس با مواد غذایی: قالب های پخت و پز و قطعات مهر و موم   با پشتیبانی فنی قوی و راه حل های سفارشی ، GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO ، LTD به مشتریان کمک می کند راه حل های سیلیکونی قابل اعتماد را برای کاربردهای متنوع توسعه دهند.   فرآیند تولید: قالب گذاری تزریق مایع (LIM) LSR در درجه اول با استفاده از قالب گیری تزریق مایع (LIM) ، یک روش تولید خودکار و بسیار کارآمد پردازش می شود.دو جزء مایع با دقت مخلوط شده و به یک حفره قالب گرم تزریق می شوند..   مزایای اصلی LIM عبارتند از: دقت بالا و تکرار برای هندسه های پیچیده زمان چرخه کوتاه، بهبود بهره وری تولید حداقل اتلاف مواد، کاهش هزینه های کلی سیستم تمیز و بسته، اطمینان از ثبات و بهداشت محصول   گوانگزو RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD مواد LSR را برای فرآیندهای LIM بهینه سازی می کند و به مشتریان امکان می دهد تولید پایدار و کارآمد را به دست آورند.   تفاوت بین LSR و HCR (سلیکون جامد لاستیک) در حالی که هر دو LSR و HCR (طوب ثبات بالا) مواد مبتنی بر سیلیکون هستند، آنها در پردازش و عملکرد به طور قابل توجهی متفاوت هستند: شکل: LSR مایع است، در حالی که HCR جامد و مانند آدامس است پردازش: LSR از قالب بندی تزریقی (LIM) استفاده می کند ، در حالی که HCR به طور معمول با فشرده سازی یا اکستروزون پردازش می شود کارایی: LSR دارای اتوماسیون بیشتر و زمان چرخه سریعتر است دقت: LSR برای طرح های پیچیده و دیواری نازک مناسب تر است بعد از پردازش: HCR اغلب نیاز به خشک شدن ثانویه دارد، در حالی که LSR به طور کلی نیاز به خشک شدن ثانویه ندارد. نتیجه گیری لاستیک سیلیکون مایع (LSR) به عنوان یک ماده متنوع و با عملکرد بالا که نیازهای در حال تکامل صنایع مدرن را برآورده می کند، برجسته می شود.فرآیند تولید کارآمد، و طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی، LSR همچنان نوآوری در بازارهای پزشکی، خودرو و مصرف کننده را هدایت می کند.   به عنوان یک تامین کننده قابل اعتماد، GUANGZHOU RUIHE NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD متعهد به ارائه مواد سیلیکونی پیشرفته، راه حل های سفارشی،و پشتیبانی فنی قابل اعتماد به شرکای سراسر جهان.

نقد و بررسی نمایشگاه سیلیکون اروپا 2026: Ruihe نوآوری در مواد سیلیکونی را به نمایش می گذارد از 24 تا 25 فوریه 2026 (به وقت محلی)،نمایشگاه سیلیکون اروپا 2026با موفقیت در اروپا به پایان رسید. به عنوان تولید کننده پیشرو مواد سیلیکونی،Guangzhou Ruihe New Material Technology Co., Ltd.به طور فعال در این رویداد بین المللی شرکت کرد و طیف گسترده ای از راه حل های سیلیکونی نوآورانه را ارائه کرد. در این نمایشگاه، Ruihe بر روی فن‌آوری‌های مواد سیلیکونی اصلی تمرکز کرد و دسته‌های محصولات کلیدی مانند لاستیک سیلیکونی، الاستومرهای سیلیکونی و عوامل تشکیل‌دهنده فیلم را برجسته کرد. این رویداد بستری عالی برای تبادلات عمیق با متخصصان صنعت جهانی فراهم کرد و ما را قادر می‌سازد تا روندها و کاربردهای جدید در مواد سیلیکونی را کشف کنیم و در عین حال قدرت تولید چین را به نمایش بگذاریم.   پوشش جامع محصول در سراسر صنایع کلیدی در طول این نمایشگاه، Ruihe پنج موضوع اصلی محصول سیلیکونی را به نمایش گذاشت که زمینه‌های کاربردی متنوعی از جمله منسوجات، دستگاه‌های پزشکی، لوازم الکترونیکی مصرفی و مراقبت شخصی را پوشش می‌دهد. 1. لاستیک سیلیکونی مایع (LSR) LSR با وضوح نوری عالی، VOC کم، شفافیت بالا و دوام، به طور گسترده در کاربردهای انرژی جدید، پزشکی و نوری که ثبات عملکرد بسیار مهم است، استفاده می شود. 2. لاستیک سیلیکونی درجه پزشکی این ماده مطابق با استانداردهای FDA و ISO 10993، زیست سازگاری و پایداری فوق العاده ای را ارائه می دهد. برای دستگاه های پزشکی مانند کاتترها، ماسک های تنفسی و سیستم های تخلیه فشار منفی ایده آل است. 3. لاستیک سیلیکونی جامد با شفافیت بالا (HCR) این ماده که برای کاربردهای غذایی تایید شده است، از فرآیندهای قالب گیری مختلف پشتیبانی می کند. معمولاً در ظروف آشپزخانه، قطعات آب بندی و محصولات مصرفی با لمس نرم استفاده می شود. 4. راه حل های سیلیکون پارچه این سیلیکون ها برای مقاومت در برابر چسبندگی و سایش بالا طراحی شده اند، این سیلیکون ها عملکرد پوشش و تکمیل پارچه را افزایش می دهند. آنها به طور گسترده در چاپ پارچه و درمان پارچه کاربردی استفاده می شود. 5. مواد سیلیکونی مراقبت شخصی این مواد با ارائه نرمی مناسب پوست و سازگاری عالی، برای فرمولاسیون های مراقبت از پوست و آرایشی مناسب هستند و به بهبود بافت، قابلیت پخش شدن و تجربه حسی کلی کمک می کنند.       محصول Spotlight: عوامل تشکیل دهنده فیلم سیلیکونی نکته مهم در این نمایشگاه آخرین نوآوری Ruihe بود.عوامل تشکیل دهنده فیلم سیلیکونی، برای کاربردهای آرایشی پیشرفته طراحی شده است. این محصولات ارائه می دهند: تشکیل فیلم سریع با کاربرد صاف و یکنواخت احساس تنفس و غیر چسبندگی پوست بهبود دوام و چسبندگی در فرمولاسیون های آرایشی سازگاری افزایش یافته با رنگدانه هایی مانند دی اکسید تیتانیوم و اکسیدهای آهن عملکرد پایدار در فرمول های مختلف، پشتیبانی از راه حل های سفارشی آنها به ویژه برای فونداسیون، کرم های BB و محصولات آرایشی با ماندگاری طولانی مناسب هستند و نیازهای در حال تحول صنعت زیبایی جهانی را برآورده می کنند.   تقویت مشارکت های جهانی سیلیکون اکسپو اروپا به عنوان یکی از تاثیرگذارترین نمایشگاه های صنعت سیلیکون اروپا، شرکت های برتر، فناوری های پیشرفته و برنامه های کاربردی نوآورانه را گرد هم آورد. Ruihe از این فرصت برای تقویت ارتباطات با مشتریان بین المللی از طریق جلسات رو در رو و بحث های فنی استفاده کرد و پایه محکمی برای همکاری های آینده ایجاد کرد. نگاه کردن به جلو شرکت موفق در نمایشگاه سیلیکون اروپا 2026 نقطه عطف مهم دیگری برای رویهه است. با حرکت رو به جلو، ما به تمرکز بر نوآوری های تکنولوژیکی، کیفیت محصول و راه حل های مشتری مدار ادامه خواهیم داد. ماموریت ما ارائه مواد سیلیکونی با کارایی بالا و کمک به پیشرفت صنایع جهانی است. از اعتماد و حمایت همه همکاران و مشتریان خود صمیمانه تشکر می کنیم. Ruihe همچنان متعهد به ارائه عالی و ایجاد همکاری های طولانی مدت در سراسر جهان است.     تماس با ماتلفن: +86 13421773611WhatsApp/WeChat: +86 13421773611ایمیل:wendy@ruihesilica.com